Stručná analýza příčin a nápravných opatření pro vinky ve filmech inkoustu

Pokud máte nějaké potřeby, kontaktujte mě-
WhatsApp Počet Ivy: +852 57463641 (můj WeChat +86 18933510459)
Pošlete mi e -mail: 01@songhongpaper.com

Kinhole jsou běžné vady ve filmech inkoustu s tiskem obalů způsobené špatným vyrovnáváním. Po tisku se film mokrý inkoust během procesu vyrovnávání zatahuje a vytváří malé kruhové dutiny, které vystavují substrát nebo podkladovou inkoustovou vrstvu. Primární příčinou dírky je rozdíl v povrchovém napětí mezi horní a dolní vrstvou tištěného inkoustového filmu. Někteří odborníci považují mokrý inkoustový film za duální vrstvou kapalinovou strukturu a nižší. Během tvorby filmu dochází k dírkám, když je povrchové napětí horní vrstvy nižší než napětí dolní vrstvy, obvykle kvůli problémům s smáčením substrátu. Občas, před tím, než se tento jev plně projeví, mokrý inkoustový film ztrácí plynulost a brání kráteru. Například v určitých potiskovacích operacích s potisky z potisku o přesunu nebo polití mohou rostoucí teploty obnovit plynulost, což potenciálně způsobuje sekundární dírky.

Z teoretického hlediska řešení zahrnuje zlepšení vlastností toku a vyrovnávání filmu mokrého inkoustu. Napětí povrchu inkoustu by mělo být nízké a zároveň zajistilo dobrou smáčivost substrátu. V důsledku rozdílů mezifázového napětí mezi horními a dolními vrstvami mokrého inkoustu se po tisku snižuje povrchové napětí systému, což nutí inkoust, aby se rovnoměrně rozšířil do kontinuálního filmu. Mezi specifická nápravná opatření pro vady dutin smršťování patří:

① Přidání vhodného množství vyrovnávacího činidla do inkoustu;
② Používání rozpouštědel s nízkým povrchovým napětím;
③ Předběžné zatížení povrchu substrátu (např. Otírající se rozpouštědlem před tiskem);
④ Řízení teploty a vlhkosti tiskového prostředí;
⑤ výběr vhodných přísad;
⑥ Snížení povrchového napětí mezi inkoustem a tiskovým nosičem, aby se zajistila dobrá smáčivost a zabránila tvorbě napínacích gradientů, které vedou k dírkám;
⑦ Nastavení rychlosti odpařování rozpouštědla, snížení viskozity, zlepšení tekutosti inkoustu a prodloužení doby vyrovnání;
⑧ Vytváření tenké monovrstvy na povrchu inkoustového filmu za účelem udržení stabilního a jednotného povrchového napětí.

Pro správné vybrat agentury proti pinhole pro tiskové inkousty poskytují následující stručný přehled běžně používaných typů.

Časové látky na bázi rozpouštědel: Obvykle se vztahují na smíšená rozpouštědla s vysokým vařením, která slouží jak jako efektivní rozpouštědla, tak vynikající smáčená činidla. Odpařování rozpouštědla však může snížit rozpustnost inkoustové (filmové) základny, což potenciálně způsobuje krátery, vroucí značky nebo puchýře-partikulárně v pečených posilových ofsetových inkoustech.