Běžné problémy s kvalitou v tisku kartonu a jejich řešení

Pokud máte nějaké potřeby, kontaktujte mě-
WhatsApp Počet Ivy: +852 57463641 (můj WeChat +86 18933510459)
Pošlete mi e -mail: 01@songhongpaper.com

Kartony slouží jako vnější balení pro různé produkty a hrají klíčovou roli při přilákání spotřebitelů. Proto musí být kvalita tisku kartonů přísně kontrolována. Tento článek nastiňuje několik běžných otázek, s nimiž se setkávají v tisku kartonu, spolu s jejich odpovídajícími řešeními.

1. Problémy s kvalitou způsobené špatným výkonem komponent reliéfů
Když jsou klíčové komponenty, jako jsou hlavy hřídele válce tiskové desky, domovkový válec, převodovka a ozubená kola nosí nebo uvolněné, mohou způsobit, že válečky během reliéfního procesu skočí nebo sklouznou. Tato nestabilita vede k nerovnoměrnému tlaku, což má za následek rozmazané nebo nejasné tištěné obrázky nebo text. Abychom to vyřešili, měla by být provedena podrobná inspekce a analýza pro identifikaci přesného zdroje poruchy. Opotřebované nebo uvolněné komponenty by měly být opraveny nebo vyměněny, aby se problém odstranil.

2. Problémy s kvalitou způsobené nesprávným nastavením tlakových válců
Pokud je tlakový válec umístěn příliš vysoký nebo příliš nízký, může na vlnitý lepenku vyvinout nadměrný nebo nedostatečný tlak, což vede k špinavým nebo rozmazaným výtiskům. Tlakový válec by měl být upraven na optimální polohu, což zajišťuje, že mezera mezi válcem a deskou odpovídá tloušťce lepenky. Tato úprava pomáhá udržovat konzistentní kvalitu tisku a zabraňuje těmto vadám.

3. Problémy s kvalitou způsobené vadnými inkoustovými válci
Volné hlavy hřídele, ohnuté nebo deformované tělesa válce nebo poškození povrchu na inkoustovém válci mohou způsobit špinavé, rozmazané nebo nejasné výtisky. Základní příčina by měla být identifikována a vyřešena okamžitě. Je nezbytné zajištění jednotného a vhodného kontaktu mezi inkoustovým válečkem a tiskovou deskou. Poškozené inkoustové válce by měly být vyměněny, aby se obnovila kvalita tisku.

4. Problémy s kvalitou způsobené nerovnoměrnou tloušťkou zvlněné lepenky
Umělé odsazení na povrchu zvlněné lepenky mohou v těchto oblastech vést k nejasnému tisku. Zvýšení celkového tlaku na tisk na kompenzaci může způsobit rozmazání textu a řádků. Aby se tomu zabránilo, měl by být karton při stohování a přepravě zpracován opatrně. Výška stohování by měla být ovládána a je třeba se přísně vyhnout nesprávnému manipulačnímu postupům, jako je házení, rozbití nebo lisování.

5. Problémy s kvalitou způsobené nerovnoměrnou tloušťkou tiskové desky
Změny v tloušťce gumových desek mohou vést k nerovnoměrnému rozdělení tlaku. Vyšší oblasti mohou způsobit rozmazání, zatímco nižší oblasti mohou vést k neúplnému pokrytí inkoustu. Abychom to vyřešili, lze přijmout segmentovanou metodu výroby desek pomocí menších kusů desek vyrobených ze stejného materiálu. Pokud na existující desce existují rozdíly v tloušťce, může být na tenčí oblasti aplikována další lepicí páska, aby se dosáhlo rovnoměrné tloušťky a zajistilo konzistentní aplikaci tlaku a inkoustu.

6. Problémy s kvalitou způsobené nesprávnou sekvencí barev
Tisk velké, hustě inkardované grafiky v první barevné skupině může mít za následek rozmazání nebo špinavé výtisky v následujících barevných skupinách kvůli pomalému sušení. Aby tomu zabránilo, měly by být nejprve vytištěny menší destičky, následované většími destičkami v následujících skupinách. Toto sekvenování pomáhá zabránit přenosu inkoustu a udržuje si čistotu tisku.