Zvlnění papíru a okrajová vlna (běžně označované jako „zvrásnění“ nebo „vlna na okraji“) jsou běžné deformace, které mohou významně ovlivnit potiskovatelnost, stohovatelnost a celkovou použitelnost. Papír je v podstatě hygroskopický materiál složený z celulózových vláken. Jeho rozměrová stálost závisí na jeho interakci s vlhkostí a vnitřním mechanickým napětím. K těmto defektům dochází, když je obsah vlhkosti nebo rozložení vnitřního napětí ve struktuře papíru nerovnoměrné.

1. Hygroskopicita (nerovnováha vlhkosti)
Primární příčinou kroucení a vlnění papíru je rozdílná absorpce nebo ztráta vlhkosti. Když papírová vlákna absorbují vlhkost, radiálně se roztahují (rozšiřují se), a když uschnou, smršťují se. Pokud je roztažení nebo smrštění na jedné straně papíru větší než na druhé, dochází k vnitřnímu pnutí.
Zvlnění: Zvlnění nastane, když je ve směru tloušťky papíru gradient vlhkosti. Pokud je obsah vlhkosti na přední straně papíru vyšší než na zadní straně, vlákna na přední straně se více roztahují, což způsobuje zvlnění papíru směrem dolů (nebo nahoru, v závislosti na směru vláken). K této situaci často dochází po vysokorychlostním{2}}tisku nebo laserovém tisku, protože teplo rychle vytlačí vlhkost z jedné strany papíru rychleji než z druhé. Naopak, pokud je papír skladován ve vlhkém prostředí, exponovaný povrch absorbuje vlhkost a roztahuje se, což má za následek zvlnění papíru dovnitř.
Edge Wave (Curl): Okrajová vlna je obvykle způsobena gradientem vlhkosti v papíru. K této situaci nejčastěji dochází, když jsou okraje balíku nebo role papíru vystaveny vysoké vlhkosti, zatímco střed zůstává suchý. Okraje absorbují vlhkost, roztahují se a jsou delší než suchý střed. Protože se střed nemůže stlačit, aby se přizpůsobil tomuto roztažení, okraje se ohýbají do zvlněné struktury. To je běžné u papíru skladovaného v neřízených klimatických skladech nebo ve stohu, který byl částečně použit a není zapečetěný.

2. Orientace vláken a mechanické namáhání
Díky uspořádání vláken během výroby má papír směr textury. Expanze a kontrakce v příčném směru (kolmo ke směru textury) jsou mnohem větší než v podélném směru (po směru textury). Zvlnění a zvlnění jsou proto obvykle závažnější ve směru kolmém ke směru textury.
Tyto problémy může navíc způsobovat i zbytkové mechanické namáhání. Během procesu výroby papíru může napětí z navíjení a kalandrování (proces, díky kterému je papír hladký) vytvořit „mechanické zvlnění“. Pokud je papír navinut na roli příliš těsně nebo dojde při výrobě k nerovnováze v tahu mezi horní a spodní vrstvou, papír si tuto paměť ohybu uchová. Když je papír nařezán a vystaven volnému vzduchu, toto potenciální napětí se uvolní a projeví se jako zvlnění.

3. Environmentální a manipulační faktory
Zásadní roli ve spouštění těchto defektů hraje prostředí. Papír je citlivý na extrémní změny teplot. Pokud se studený papír přemístí do teplé a vlhké tiskařské dílny, na povrchu stohu papíru se vytvoří kondenzace, což způsobí výrazné rozdíly ve vlhkosti a okamžité vytvoření vln. Rychlé kolísání relativní vlhkosti (RH) způsobuje nestabilitu papíru; v ideálním případě by měl být papír aklimatizován na prostředí tiskové dílny (typicky 45% až 55% RH) po dobu alespoň 24 hodin před použitím.

4. Zahřejte v procesu tisku
V moderním digitálním a laserovém tisku se k fixaci toneru na papír používají vysoké teploty. Pokud je obsah vlhkosti papíru nerovnoměrný nebo příliš vysoký, náhlé působení tepla způsobí rychlé odpaření vlhkosti na jedné straně. Toto náhlé místní smrštění má za následek efekt "kroucení směrem ke zdroji tepla", když papír opouští stroj.
Pokud máte nějaké potřeby, pls, kontaktujte mě!
Napište mi: 03@songhongpaper.com
Wechat: helen18933586483
