51. *** Jaké jsou vlastnosti povlaku čepele? ***
Odpověď: Blade Coaters pracují podobně jako povlaky na vzduchové nože, ale pomocí ocelové čepele seškrábne přebytečnou barvu z povrchu papíru a vyhlazení vrstvy povlaku. Mezi výhody patří velmi ploché povrchové povrchy, které nejsou ovlivněny povrchovým stavem základního papíru, žádný požadavek na měkké nebo vysoce tekuté povlaky a vhodnosti pro vysoce pevné a vysokorychlostní nátěrové aplikace. Nevýhody zahrnují riziko zbytků přilepených k okraji čepele, způsobující dlouhé pruhy na papíře a časté opotřebení čepele vyžadující pravidelné výměny. Tloušťka povlaku je navíc obecně omezená a je třeba přísně řídit jednotnost tloušťky základního papíru.
52. *** Jaký je proces vrtání? ***
Odpověď: Odlévací povlak zahrnuje aplikaci povlaku na povrch základního papíru a jeho sušení horkým vzduchem při vhodné teplotě. Potahovaný papír je pak pevně vysušen proti vysoce leštěnému povrchu sušičky za vzniku papíru s hladkým obsazením zrcadla. Tiskový papír potažený obsazení vykazuje vynikající lesk a tisknutelnost ve srovnání s běžným potahovaným papírem. Tento proces se používá k výrobě vysoce lesknutého papíru (běžně známého jako skleněný povrch) a skleněnou lepenku. Nevýhodou je relativně nízká rychlost výroby.
53. *** Jaké problémy by se měly brát v úvahu při výrobě obsazeného papíru? ***
Odpověď: Vytváření obsazeného papíru vyžaduje zvláštní pozornost na následující body:
① Povrch sušičky odlévání musí být extrémně hladký. Jakékoli jizvy nebo vady se přímo přenesou na povrch povlaku. Proto je po chromovém pokovování nezbytné detailní leštění zrcadla.
② Mezi papírem a sušičkou nesmí existovat žádné bubliny, protože to může způsobit značení. Na licí sušičce je nainstalováno vodní utěsnění, aby se tomuto problému zabránilo.
③ Stripování výkonu papíru z sušičky musí být vynikající. Na konci sušení, pokud je odizolovací výkon špatný, může být zrcadlo podobný povrchu na papíře poškozeno. Aby tomu zabránilo, do barvy se často přidávají strippingové látky, nebo je deaktivován povrch sušičky pro odlitky.
54. *** Proč analyzovat strukturu papíru? ***
Odpověď: Struktura papíru označuje uspořádání a distribuci prvků, jako jsou vlákna a plniva, v celém papírovém listu. Suroviny a výrobní procesy určují strukturu papíru, která zase určuje vlastnosti a použití papíru. Pochopení strukturálních charakteristik papíru je zásadní pro pochopení jeho výkonu a zvyšování jeho účinnosti aplikace.
55. *** Jaké jsou strukturální vlastnosti papíru? ***
Odpověď: Papír je nehomogenní materiál s komplexní strukturou a jeho vlastnosti lze shrnout takto:
(1) Skládá se z více prvků: vlákna, plniva, pojiva a barvy, mezi nimiž jsou vlákna nejzákladnějším prvkem struktury papíru. Rozdíly ve vláknových surovinách a metodách zpracování vedou k změnám struktury papíru a vlastností. Plnivy, pojiva atd. Také vykazují rozdíly v oblasti výkonu v závislosti na jejich odrůdách.
(2) Anizotropie existuje ve směru XYZ distribuce vláken, plniv, pojiv a barev, projevující se v různých směrech vyrovnání vláken, distribuce velikosti a distribuce plniv, pojiv, barev a obsahu vzduchu. Tato strukturální anizotropie závisí hlavně na použité metodě a vybavení papíru.
(3) Většina papíru má dvě strany, což znamená, že se vlastnosti obou stran liší.
(4) Papír má porézní strukturu, která určuje její propustnost vzduchu, absorpci vlhkosti, absorpci a stlačitelnost. Tato pórovitost umožňuje papír absorbovat vodu, inkoust a další kapalné látky.
(5) Kombinace vláken, plniv, pojiv a barev určuje mechanickou sílu papíru a jeho lepenku s jinými látkami.
56. *** Jaké jsou dvě strany papíru? ***
Odpověď: Papír má přední stranu (strana drátu) a zadní stranu (pociťovaná strana). V důsledku rozdílů v procesu tvorby papíru se vlastnosti obou stran liší. Tento jev se označuje jako oboustrannost papíru. Obecně platí, že papír vyrobený strojem s dlouhým drátem nebo strojem ze kulatové dráty vykazuje oboustrannost, zatímco papír vyrobený dehydráty drátového stroje současně na obou stranách, což má za následek minimální rozdíly mezi oběma stranami.
57. *** Jak se tvoří dvě strany papíru? ***
Odpověď: Rozdíl mezi předními a zadními stranami vzniká z rozdělení dlouhých vláken, jemných vláken, plniv a lepidla přes papírový list. Během tvorby papíru se voda pohybuje od přední části papíru směrem k drátu. Během dehydratace působí jako filtr jako filtr, což způsobuje, že některé plniva a jemná vlákna se ztratí s vodou, což způsobuje, že zadní strana drsnější a volnější struktura. Na přední straně je papírový web uložen na blocích drátu a pomáhá udržet jemná vlákna a částice plniva, což má za následek zachování více plnivy a jemných vláken na přední straně. V důsledku toho má přední strana těsnější strukturu a plynulejší povrch ve srovnání se zadní stranou.
58. *** Jaké jsou vlastnosti obou stran papíru? ***
Odpověď: Rozdíl mezi oběma stranami je nejvhodnější v hladkosti, přičemž přední strana je obecně plynulejší než zadní strana, někdy se liší až o 70%. Protože se na zadní straně ztratí více částic plniva, jemná vlákna a lepidlo, přední strana obsahuje více lepidla než na zadní stranu. Síla povrchu a absorpce přední strany však není tak dobrá jako síla na zadní straně. U oboustranného potahovaného papíru, protože obě strany jsou potaženy a kalendátory, jsou rozdíly mezi oběma stranami minimální.
59. *** Jaký dopad má oboustrannost papíru na tisk? ***
Odpověď: Oboustrannost papíru významně ovlivňuje kvalitu tištěných materiálů. Rozdíly v hladkosti a velikosti mezi oběma stranami vedou k změnám přijímání a absorpce inkoustu. Když je absorpční rozdíl mezi oběma stranami velký, hloubka inkoustu na obou stranách tištěného produktu se liší, což potenciálně způsobuje poruchy tisku. Přední strana papíru má vyšší hladkost a lepší inkoustové účinky, ale nižší povrchovou sílu, což je náchylnější k problémům během tisku. Naopak, opačná strana je drsnější, s horšími inkoustovými účinky, ale vyšší pevností povrchu, což snižuje pravděpodobnost vlasy během tisku. Při skutečném tisku bylo pozorováno, že hromada prášku na povrchu přikrývky v kontaktu s přední stranou papíru je mnohem závažnější než na zadní straně. Vzhledem k tomu, že oboustrannost tiskového papíru je škodlivé pro kontrolu kvality tisku, měl by být pro tisk vybrán papír s minimálními rozdíly mezi oběma stranami.
60. *** Jak lze překonat oboustrannost tiskového papíru? ***
Odpověď: S nepřetržitým pokrokem v technologii a vybavení papíru se rozdíly mezi oběma stranami papíru postupně snižují. Například svislé papírové stroje se používají při tvorbě papíru a část drátu používá metodu simultánní dehydratace na obou stranách, což činí obě strany papíru konzistentnější. V papírových strojích s dlouhým drátem se přidá další drátěná vrstva, která umožňuje částečnou dehydrataci na přední straně, takže obě strany budou více podobné. Chemické retenční látky mohou být také použity k udržení plniv a jemných vláken na zadní straně co nejvíce, snížení ztrát a zlepšení oboustrannosti papíru. Racionální používání lisovacího a kalendářského zařízení může navíc účinně zlepšit oboustrannost papíru.