2. Klíčové charakteristiky výkonu
Tuhost (primární výhoda)
Tuhost se měří prostřednictvím průmyslu - Standardní testy, jako jeTest tuhosti Taber(ASTM D6433) nebo4-bodový test tuhosti ohýbání. Pro tyto laminované šedé desky:
Deska 1,0 mm: Typický rozsah tuhosti (směr stroje, MD): 80–120 mn · m; Cross Direction (CD): 40–70 mn · m
Deska 1,5 mm: MD: 180–250 mn · m; CD: 90–130 mn · m
Deska 2,0 mm: MD: 300–400 mn · m; CD: 150–220 mn · m
Tato úroveň tuhosti zajišťuje, že se deska nerozšiřuje, když drží lehké až střední - hmotnostní položky (např. Kosmetika, malá elektronika) a odolávky umírají - řezání, skládání nebo lepicí procesy bez praskání.
Konzistence tloušťky
Na rozdíl od single - vrstvy šedých desek, laminovaná struktura zaručuje± 0,05 mm tolerance tloušťkyna celém povrchu desky. To je rozhodující pro hmotnostní výrobu (např. Výroba boxu), protože nerovnoměrná tloušťka by způsobila nesprávně vyrovnání během rozřezání - nebo špatné adheze při laminaci.
Hladkost a tisknutelnost povrchu
Laminovaný povrch podléhá kalendářskému (lisovacímu procesu s vyhřívanými válci), což má za následek hladkou, jednotnou texturu s nízkou drsností povrchu (měřeno jako menší nebo rovna 5 μm profilometrem). To umožňuje vynikající inkoustovou adhezi, takže je vhodná pro různé tiskové techniky:
Offset tisk (pro vysoko - grafika rozlišení na luxusním obalu)
Flexografický tisk (pro rychlý, náklady - efektivní branding)
Digitální tisk (pro malou - dávku, přizpůsobené vzory)
Odolnost vůči vlhkosti
Přestože to není plně vodotěsná, laminovaná struktura snižuje absorpci vlhkosti ve srovnání se standardní šedou deskou. Rada má obvykleObsah vlhkosti 8–12%(kontrolováno během výroby) a rychlost absorpce vody (test COBB, 30 sekund) menší než nebo rovna 20 g/m². To zabraňuje otoku nebo změkčení v prostředí střední vlhkosti (např. Maloobchodní prodejny, sklady).
Eco - přátelskost
Nejvíce laminované šedé desky jsou vyrobeny z70–90% recyklovaná buničina, splnění globálních standardů udržitelnosti (např. Certifikace FSC, EU Ecolabel). Jsou plně recyklovatelné a biologicky rozložitelné a jsou v souladu s posunem obalového průmyslu směrem k praktikám kruhové ekonomiky.
3. Tloušťka - Specifické scénáře aplikací
Tři tloušťky zajišťují odlišný konec - Použití potřeb, protože tuhost a tloušťka přímo koreluje se schopností desky podporovat hmotnost a udržovat strukturu:
| Tloušťka | Funkce klíčové tuhosti | Typické aplikace |
|---|---|---|
| 1,0 mm | Lehký, ale rigidní; Snadno složit a zemřít - Cut | - Vnitřní vložky pro dárkové boxy, boty bot - vložky karty pro kosmetiku (např. Držáky rtěnky) - Malé obaly pro papírnictví (např. Pokryty notebooku, pouzdra na tužky) - Zlomení pro blahopřání nebo fotorámečky |
| 1,5 mm | Vyvážená tuhost a flexibilita; Vhodné pro semi - Strukturální balení | - vnější skořápky pro malou elektroniku (např. Bezdrátové boxy pro sluchátka) - Luxusní obaly pro vzorky péče o pleť nebo miniatury parfémů - Potiskové kryty knih (tenké - Formát Books) - displej je zkratka pro malé maloobchodní produkty (např. Candy, malé hračky) |
| 2,0 mm | Vysoká tuhost; vynikající zatížení - ložisková kapacita | - těžký - Duty Gift Boxes (např. Boxy na víno, šperky s více vrstvami) - Vnější balení pro nástroje nebo malý hardware (např. Sady šroubováků) - Silné zobrazovací police pro maloobchod (např. Kosmetické čítače) - průmyslové separátory (např. Vrstvy pro sklo nebo křehké díly během přepravy) |
4. Přehled výrobních procesů
Výroba vysoké {- laminovaná šedá deska s tuhostí sleduje přesný, více - Step Workflow, aby se zajistila konzistence a výkon:
Příprava buničiny: Recyklovaná/panenská buničina se smíchá s vodou, přísadami (např. Škrob pro lepení, mast pro hladkost) a barviva (k dosažení šedé barvy) za vzniku jednotné kaše na buničinu.
Tvorba vrstvy: Kaše je uložena na spojité drátěné pletivo (Fourdrinier Machine) za vzniku tenkých vrstev mokrých papírů (každá tloušťka 0,1–0,2 mm). Více vrstev je naskládáno, aby se dosáhlo cílové tloušťky (např. 5 vrstev pro 1,0 mm, 7–8 vrstev pro 2,0 mm).
Laminace a lisování: Skládané mokré vrstvy procházejí řadou vyhřívaných lisovacích válců (teplota: 120–150 stupňů; tlak: 15–25 MPa), aby je spojili do jedné desky. Tento krok eliminuje vzduchové mezery a zvyšuje interlayerovou adhezi - kritický pro tuhost.
Sušení: Laminovaná deska je sušena v sušičce tunelu (teplota: 80–100 stupňů), aby se snížil obsah vlhkosti na 8–12%, což zabraňuje deformaci.
Kalendář: Sušená deska prochází kalendářským válcem, aby vyhladila povrch, zlepšila tisknutelnost a kalibrace tloušťky na přesnou specifikaci 1,0 mm/1,5 mm/2,0 mm.
Testování kvality: Náhodné vzorky jsou testovány na tuhost, toleranci tloušťky, obsah vlhkosti a pevnost v tahu pro splnění průmyslových standardů (např. ISO 2441 pro tloušťku lepenky, ISO 5628 pro tuhost).
5. Osvědčení o průmyslových standardech a kvalitě
Pro zajištění spolehlivosti, renomovaní výrobci dodržují globální standardy a certifikace:
ISO standardy: ISO 2441 (tloušťka), ISO 5628 (tuhost), ISO 187 (obsah vlhkosti), ISO 3783 (tisknutelnost).
Osvědčení o udržitelnosti:
FSC (Rada pro lesní správcovství): Zajišťuje, že buničina pochází z zodpovědně spravovaných lesů.
EU Ecolabel: ověřuje Eco - přátelskost (nízkou uhlíkovou stopu, recyklovatelnost).
SGS/Intertek Testování: třetí - Ověření strany výkonu (tuhost, trvanlivost) a bezpečnost (žádné škodlivé chemikálie, jako jsou těžké kovy).
Specifické standardy balení -: ASTM D4727 (Testovací metoda pro tuhost desky v obalu) a GB/T 13024 (čínský národní standard pro šedou desku).
Místo kontaktujte nás
Telefon: (+86) 18933510649 Rayn
E -mail: 02@songhongpaper.com
Web:https://www.grayboardpaper.com/
Adresa: (Building Factory Building) Hengyu Road 4., Sandong Digital Park, Huicheng District, Huizhou City, provincie Guangdong
YouTube:https://www.youtube.com/@songhongpapercardboard
LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/chen/ach (/2haeding
Facebook:https://www.facebook.com/share/1bkx4e196x/?miBextid;
YouTube:https://youtube.com/@chensonghongPaper?Si/ate {/111haild }zgfz0bac;
X: https://x.com/songhongpa86818